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2010年10月13日，在石油和化学工业节能技术交流及投融资大会上，银河集团:198net自主研发的两项节能技术“煤制甲醇工艺成套节能降耗技术”、“用一台减粘塔实现两套急冷油系统的减粘”分别获得优秀节能项目奖、节能贡献奖。该会议由中国石油和化学工业联合会、中国化工节能技术协会组织召开，旨在表彰并推广化工领域的节能新工艺、新技术、新设备及技术服务取得的成果。
“煤制甲醇工艺成套节能降耗技术”的创新之处在于：采用换热网络夹点技术，对煤制甲醇的整体流程进行集成分析和优化，从而达到全厂设计能耗最低、资源消耗最少的目标。技术核心是银河集团:198net专利技术——甲醇热泵精馏工艺（公布号：CN101786940A），热泵精馏通过压缩精馏塔顶甲醇气体，作为精馏塔的再沸热源，充分利用了精甲醇气体的冷凝潜热，将夹点之下大量低级别热量输送至夹点之上，节省了冷、热公用工程的用量，与双效精馏相比综合能耗可降低50%以上。以年产45万吨甲醇的煤制甲醇装置为例，采用“煤制甲醇工艺成套节能降耗技术”，吨甲醇水耗可降低30%，运行能耗可降低17%。
银河集团:198net公司采用“用乙烷、丙烷裂解炉的裂解气作汽提介质，设置一台减粘塔为两套急冷油系统减粘的工艺”，承担了大庆乙烯急冷油减粘的改造项目。项目建成后于2010年8月顺利开车，经过调试于9月上旬基本达到稳定运转状态。该项目节能改造效果显著：老区综合能耗降低>18.4Kg标油/t乙烯；新区综合能耗降低>9Kg标油/t乙烯，节省购买调质油费1.024亿元；老、新区共减少工艺污水排出量12t/h左右。
银河集团:198net公司始终以创造社会价值，促进人类生活与自然环境和谐发展为己任，并以此作为提供高品质服务和产品的原动力。银河集团:198net永远反对以牺牲自然环境为代价来换取人类文明的进步，并将持续积极开发节能减排的新技术、新工艺，满足经济发展、民生改善的前瞻性需求。
